Оборудование для обработки воздуха

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА

С 1950 года фирма «Травальини с.п.а.» является лидером в производстве установок подготовки воздуха и создании «чистых комнат» для предприятий агро-пищевой отрасли: мясоперерабатывающих и сыроваренных заводах.

Опираясь на теоретическое и практическое знание технологических процессов и связанных с ними проблем гигиены, компания может проектировать и изготавливать передовые системы, предоставляя необходимое ноу-хау и техническую помощь для их правильной и успешной эксплуатации при соответствии предложенных решений потребностям производства и клиентов.

Определение чистой комнаты

Чистой комнатой называется помещение, в котором контролируется концентрация переносимых по воздуху частиц. Данные комнаты изготавливаются так, чтобы уменьшить попадание, образование и удержание в них загрязняющих частиц.

Очевидно, что загрязнение продукции пылью, плесенью и разными частицами снижает ее качество.

Образование загрязняющих частиц

Вот основные причины загрязнения воздуха:

Основным переносчиком инфекции является человек, который при каждом легком движении распространяет вокруг себя несколько миллионов частиц разной величины;
Продукты, особенно, когда их фасуют или оставляют лежать в пыли;
Производственное оборудование и жидкости (пневматические системы с открытым выбросом, смазочное масло, капли конденсата, стоки без трапов и т.д.);
Производственные процессы, распыление продукции, уборка, дезинфекция;
Биологическое загрязнение плесневыми грибами, дрожжами и бактериями, которые присутствуют в воздухе.

Защита продукции

Защита продукции от загрязнения вредными частицами, содержащимися в воздухе, подразумевает недопущение контакта с самим воздухом.
Однако обеспечить это возможно не на всех стадиях производства, и,к тому же, само по себе очень трудно.
Но можно иначе интерпретировать понятие защиты: не изолировать продукцию от окружающей среды, а поместить ее в высококачественную среду с контролируемыми гигиеническими параметрами, с особо чистым воздухом, что обеспечит ей защиту.

Классификация чистых комнат

В таблице приведена классификация чистоты воздуха (степень фильтрации) в кондиционируемых помещениях по стандартам Federal Standard 209 E, Federal Standard 290 D и ISO 14644-1, которыми определяется наименование помещений.
Также, начиная со стандарта Fed.Std.209D, устанавливается, что испытания на класс загрязнения окружающий среды должны проводиться в следующих условиях:

необорудованная чистая комната (as built)
чистая комната в состоянии простоя (at rest)
чистая комната в действии (operational)

Характеристики рабочего помещения

Небольшие размеры для обеспечения чистоты рабочего помещения;
Рабочие зоны должны располагаться по возможности дальше от потенциальных источников загрязнения;
Производственный поток должен идти от менее стерильного помещения к более стерильному;
Устранение/сокращение завихрений воздуха в стерильных комнатах;
Простой доступ ко всем зонам стерильной комнаты для уборки;
Инвентарь, соответствующий международным регламентам по безопасности и гигиене.

Фильтры

Для каждого класса комнат будут использоваться фильтры разной степени очистки. Фильтрация воздуха происходит поэтапно, поэтому фильтры с низшим уровнем защиты будут располагаться перед фильтрами с более высоким уровнем защиты.
Поэтапная фильтрация воздуха предотвращает повреждение фильтров с более высоким уровнем защиты и их быстрое загрязнение.

Структура и функционирование чистой комнаты

Основная характеристика чистых комнат часто состоит в том, что они располагаются на ограниченной площади, организованной соответственно производственной необходимости. Распределение воздуха внутри стерильной комнаты может быть организовано разными способами, и этим определяется степень защиты системы от загрязнения.

Возможны разные способы распределения воздуха:

посредством однонаправленного вертикального потока. Этот способ реализуется с помощью фильтров в потолке и вытяжки воздуха в нижней части комнаты или через перфорированный пол (рис. 1а). В этом случае чистая рабочая зона располагается в верхней
части комнаты;

посредством однонаправленного горизонтального потока. При этом воздух подается через настенные фильтры и удаляется через решетки, расположенные в определенных местах; в данном случае чистая рабочая зона располагается между фильтрами, из которых выходит поток, и первым источником загрязнения (рис. 1b);

посредством неоднонаправленного потока (рис. 2 а). Все помещение представляет собой чистую рабочую зону;

посредством смешанного потока. В этом случае одновременно действуют однонаправленные и неоднонаправленные потоки (рис. 2b).

Таким образом, данная классификация позволяет понять важнейшую роль, которую при проектировании чистой комнаты играют выбор и расположение фильтров.

Соединение между разными рабочими зонами

По возможности ограничить отверстия между разными помещениями с контролируемой атмосферой;
Входы и выходы должны быть оборудованы «тамбурами» для минимизации загрязнения и, кроме того, для поддержания разности давления между отдельными помещениями.

Характеристики окружающей среды в чистых комнатах

Основные характеристики окружающей среды–это ряд параметров, которые надо держать под контролем с учетом таких факторов, как качество продукции, процесс упаковки, наличие отходов, энергопотребление, рабочий режим оборудования и, не в последнюю очередь, удобство занятого в процессе персонала. Эти параметры таковы:

Температура и влажность. Контроль над влажностью имеет не только фундаментальное значение для качества продукции, но и большую важность для решения проблем коррозии, конденсата на рабочих поверхностях и снижения электростатических зарядов;
Дифференциальное давление. Все комнаты должны находиться под намного большим, чем атмосферное, статическим давлением во избежание всевозможных инфильтраций; соответственно, каждый выброс воздуха из комнат должен быть компенсирован подачей нового воздуха для поддержания давления в окружающей среде;
Освещение. Ради комфорта занятого персонала следует контролировать уровень освещения, его однородность и цвет;
Шум и вибрации могут быть опасны как для занятого персонала, так и для оборудования.

Агрегаты подготовки воздуха

Рабочие режимы

Кроме обычной работы в режиме кондиционера агрегат может работать в режиме удаления влажного воздуха после мойки помещения. В этом режиме агрегат подготовки воздуха подает в помещение теплый воздух для ускорения сушки поверхностей и оборудования.

Установка рассчитана на работу в четырех разных режимах: